2024年中國三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品在汽車制造應(yīng)用領(lǐng)域市場全景深度分析-中金企信發(fā)布
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報告發(fā)布方：中金企信國際咨詢《全球及中國三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品市場競爭戰(zhàn)略研究及投資前景可行性評估預(yù)測報告（2024版）-中金企信發(fā)布》
項目可行性報告&商業(yè)計劃書專業(yè)權(quán)威編制服務(wù)機構(gòu)（符合發(fā)改委印發(fā)項目可行性研究報告編制要求）-中金企信國際咨詢：集13年項目編制服務(wù)經(jīng)驗為各類項目立項、投融資、商業(yè)合作、貸款、批地、并購&合作、投資決策、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、境外投資、戰(zhàn)略規(guī)劃、風險評估等提供項目可行性報告&商業(yè)計劃書編制、設(shè)計、規(guī)劃、咨詢等一站式解決方案。助力項目實施落地、提升項目單位申報項目的通過效率。
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汽車制造產(chǎn)業(yè)鏈作為三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品的重要下游應(yīng)用領(lǐng)域之一，三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品生命周期的各環(huán)節(jié)中，包括動力電池生產(chǎn)、樣車研發(fā)、整車生產(chǎn)、后裝改裝中各類油泥車、整車、模具、鑄件、塑料、鈑金件以及組件三維掃描，為后期逆向設(shè)計與質(zhì)量檢測提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品應(yīng)用在汽車設(shè)計、制造、裝配、質(zhì)檢和維修等全周期階段，在傳統(tǒng)整車制造及新能源汽車領(lǐng)域均可專業(yè)、靈活、高效、便捷的三維數(shù)字化解決方案。具體而言：
（1）汽車設(shè)計階段：三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品可用來優(yōu)化油泥模型的設(shè)計和改進。在驗證模型、修改模型時，三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品可以實現(xiàn)對汽車油泥模型快速精準的掃描，更加完整、明確、高效、及時地記錄設(shè)計師的修改意圖和理念，捕捉車模的形狀特征，并獲取物體表面的點云數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可用于建立CAD模型來記錄各個模型的修改版本，以及后續(xù)的數(shù)據(jù)存檔，進而幫助汽車設(shè)計師縮短設(shè)計和建模周期。
（2）汽車制造階段：三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品可用于汽車整車及零部件制造階段。以沖壓鈑金件為例，可用于檢測精確度并確保整個沖壓過程的穩(wěn)定性和高效性。通過三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品對沖壓件進行批量化掃描檢測，汽車制造商可以快速獲取生產(chǎn)件和CAD圖紙之間的偏差值，同時提取沖壓件的表面偏差、孔徑、孔位置、孔間距等數(shù)據(jù)。在焊裝階段，可以對焊接分總成和焊接總成進行尺寸檢測，保證產(chǎn)品一致性，基于三維視覺數(shù)字化技術(shù)檢測工藝帶來的更龐大和更完整的數(shù)據(jù)，汽車制造商能夠及時調(diào)整生產(chǎn)線的參數(shù)設(shè)置和流程工藝，提升產(chǎn)品良率。
以汽車輪轂為例，三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品可以用來檢測汽車輪轂的外型特征是否符合設(shè)計要求。利用手持式三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品的精巧性，汽車工程師可以在窄小的車間開展各類掃描任務(wù)，獲取汽車輪轂等復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)，進而確認其是否與原始技術(shù)參數(shù)存在偏差。通過全面直觀的三維數(shù)據(jù)快速生成的檢測報告，汽車工程師能盡早驗證供應(yīng)商的零件品質(zhì)，規(guī)避后期可能出現(xiàn)的裝配問題。
（3）汽車裝配階段：在汽車裝配階段，三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品可用來檢測各個零部件之間匹配關(guān)系，簡化并加速汽車裝配流程。由于汽車整體裝配過程較為復(fù)雜，部分孔位位置特殊，且裝配時容易出現(xiàn)誤差，通過三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品的使用，可以快速檢測汽車各部位孔位的位置度、相對位置關(guān)系以及裝配零件的形變等情況，例如汽車座椅與車身之間的干涉及匹配關(guān)系、車門內(nèi)板與汽車內(nèi)飾側(cè)板間隙與干涉情況、車門及引擎蓋和后備箱蓋的間隙面差、車燈與車身之間的位置關(guān)系以及間隙面差情況等。通過三維掃描汽車車身及各零部件所獲得的高精度三維空間模型，汽車制造商可通過使用專業(yè)的三維軟件進行裝配件的模擬裝配，進而輕松快速地獲得裝配結(jié)果及分析。同時，通過檢測可進一步提升汽車裝配精度，確認各個零部件的整改意見，對提升汽車運行安全性、駕駛體驗、乘坐舒適性及汽車整體美觀性等方面具有重要意義。
（4）汽車試驗驗證階段：在汽車試驗驗證階段，三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品可以協(xié)助提升運行參數(shù)精準度。使用三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品對試驗車的撞擊部位車身進行掃描，獲取車身的三維數(shù)據(jù)，與同類車型的正常車身三維數(shù)據(jù)進行比對，得到撞擊車身的偏差值，提升數(shù)據(jù)分析的準確度。
（5）新能源車及配套系統(tǒng)：新能源汽車制造行業(yè)智能化自動化水平高，包括動力電池生產(chǎn)、汽車底盤系統(tǒng)等在內(nèi)的新能源汽車核心零部件需要適應(yīng)于車載能源的多樣性、適用于高度集成的系統(tǒng)模塊，對其穩(wěn)定性、安全性要求更高。以動力電池為例，動力電池總成系統(tǒng)作為新能源汽車控制系統(tǒng)的核心，器件系統(tǒng)精密且復(fù)雜，難以避免生成制造過程中出現(xiàn)變形導致精密系統(tǒng)器件產(chǎn)生不良品質(zhì)，因此，對此類精密曲面零件的精度要求很高。但新能源電池精度高、檢測節(jié)拍高，傳統(tǒng)的檢測和掃描工具存在檢驗難度大、精準度不高、檢測時間長、操作難度大等缺點，而三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品，特別是跟蹤式3D視覺數(shù)字化產(chǎn)品所具有的輕量化設(shè)計、小巧便攜、穩(wěn)定性強等獨特優(yōu)勢，使其可隨身攜帶至任何測量環(huán)境并進行連續(xù)測量。三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品憑借其高效、高精度與靈活性的特點，可對動力電池、底盤系統(tǒng)等核心零部件進行三維掃描，幫助新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)廠商更加高效且穩(wěn)定地生產(chǎn)精密零部件，控制并不斷提升新能源汽車各模塊系統(tǒng)的質(zhì)量。新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，將持續(xù)推動市場對三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品需求的增長。
（6）汽車后市場：在汽車后市場，通過運用三維視覺數(shù)字化產(chǎn)品，可以實現(xiàn)對車身部分的快速掃描，進而快速獲取車身數(shù)據(jù)，并進行定制化的開發(fā)，如汽車外形改裝，車衣制作、汽車排氣管改裝、汽車內(nèi)外飾加裝等。